Việc lấy mẫu bằng Sympatec MIXER được sử dụng để thu thập các mẫu phân tích đồng nhất và đại diện từ các giai đoạn của quy trình với tốc độ dòng khối lượng lớn của chất rắn khô, phân bố tương đối hẹp, ví dụ: trong quá trình nghiền xi măng hoặc than cốc cực dương. Với sự trợ giúp của lấy mẫu hai giai đoạn, có thể nhận ra các tỷ lệ phân chia cực cao giúp trích xuất các mẫu phân tích phù hợp trong phạm vi vài gam từ tốc độ dòng khối sản phẩm trên một trăm tấn mỗi giờ để đo hạt laser thời gian thực với MYTOS. Việc lấy mẫu ở tốc độ dòng chảy lớn lên tới 400 kg/h được thực hiện trực tiếp chỉ bằng một bước với MIXER.

Sympatec MIXER,

Bộ lấy mẫu trục vít Sympatec nhỏ gọn đặc biệt phù hợp với các sản phẩm dạng bột khô có khả năng chảy hạn chế do đặc tính kết dính hoặc kết dính. Ở đây, việc trích xuất một mẫu phân tích có ý nghĩa – trong điều kiện vận chuyển thường không đồng nhất trong ống xả – đòi hỏi phải thu thập mặt cắt ngang có tính đại diện cao trong dây chuyền xử lý.

Sympatec SCREW SAMPLER,

Đầu dò lấy mẫu một điểm nhỏ gọn đặc biệt phù hợp với các sản phẩm khô, phân tán có xu hướng có phạm vi cỡ hạt hẹp và chảy qua mặt cắt ống với sự phân bố đồng đều trong quá trình vận chuyển. Với chiều cao lắp đặt chỉ 150 mm, chúng được tích hợp thông qua chốt hàn với mặt bích kẹp trực tiếp trong dây chuyền xử lý ổ trục sản phẩm. Với hệ thống phân tán khô RODOS được sử dụng trong hệ thống phân tích trực tuyến xuôi dòng, độ chân không cần thiết để lấy mẫu phân tích sẽ được tạo ra. Theo đó, các đầu dò có thể được sử dụng kết hợp với cả hệ thống nhiễu xạ laser MYTOS và hệ thống phân tích hình ảnh PICTOS.

Sympatec Probes,

Lấy mẫu động với Sympatec TWISTER đạt được trọng số bằng nhau bằng cách quét toàn bộ mặt cắt ống trên đường xoắn ốc với tốc độ không đổi. Mẫu được thu thập trong quy trình này đại diện cho toàn bộ dòng sản phẩm và được liên tục đưa vào hệ thống đo lường để phân tích. Kết hợp với hệ thống nhiễu xạ laser MYTOS hoặc hệ thống phân tích hình ảnh PICTOS và hệ thống phân tán khô RODOS tích hợp, một hệ thống tinh chỉnh gồm lấy mẫu, phân tán và cảm biến sẽ được hình thành. Nó cung cấp khả năng xác định thời gian thực các thông tin có ý nghĩa và đáng tin cậy về các đặc tính thực tế của kích thước hoặc hình dạng hạt trong quy trình.